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今年48岁的刘海林,在海洋油气装备焊接领域工作20多年。与其他传统焊接不同,刘海林要面对海上颠簸、深海高压、海水侵蚀等挑战。“拿焊缝来说,导管架要在海上风吹浪打几十年不倒,一条大壁厚焊缝往往需要手臂20000多次精确摆动。”
在胳膊上吊砖头练耐力,用镜面进行反向焊接……刘海林靠着钻劲、狠劲,一步步成长为海洋石油行业首个国家级技能大师工作室的领衔人。他完成了70多项技术革新,并入选2025年大国工匠;培训高技能焊工超3000人次,指导50人成为技师和高级技师,10人成长为公司两级专家和特级技师。从手持焊枪到训练机器人,他也见证着“中国制造”迈向“中国智造”的时代印记。
2025年下半年,刘海林和团队着手研发“智能组焊一体平台”。在机器人试验区,刘海林和同事们一“泡”就是八九个小时,只为找到最合适的焊接数据。“多机器人协同最关键的就是‘步调一致’,哪怕一丝轨迹偏差,都会影响整个组焊质量。”刘海林说。大家反复调试协同参数、优化设备定位与控制系统逻辑,最终实现了机器人无缝协同、精准联动。“机器人”逐渐变成掌握全位置焊接技术的“行家”。
在刘海林看来,虽然工作相较于以前轻松了一些,但技术含量更高了。机器人高效运行离不开大量数据积累,这些数据源于他们多年来的工作经验和技术沉淀。
“机器人焊接是未来的一种趋势,但如何焊接的思路是人赋予的。”刘海林说,工匠追求卓越的思维永远不会被替代,“我们焊接的不只是钢板,也是中国智造通向深蓝的钢铁脊梁”。